隨著人工智能與大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)科技等當(dāng)代前沿技術(shù)將在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。在從“制藥大國(guó)”邁向“制藥強(qiáng)國(guó)”的征程中，我國(guó)制藥業(yè)必須前瞻性和戰(zhàn)略性布局，通過(guò)科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，進(jìn)入全球制藥工程科技先進(jìn)行列。隨著科技的不斷進(jìn)步，全自動(dòng)生產(chǎn)線將逐漸運(yùn)用于制藥生產(chǎn)過(guò)程之中，制藥企業(yè)將通過(guò)“機(jī)器換人”來(lái)提高制藥質(zhì)量，而且越來(lái)越多的企業(yè)將引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

近年來(lái)，如海正藥業(yè)通過(guò)“五大戰(zhàn)略”的實(shí)施，引進(jìn)國(guó)外高端設(shè)備“機(jī)器換人”，從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制藥、智能制藥的蛻變。海正藥業(yè)以機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)制造蛻變，換來(lái)四大升級(jí)。通過(guò)智能制造、自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)提升后，海正藥業(yè)生產(chǎn)效率提升了5倍。據(jù)了解，比如原先生產(chǎn)一批60萬(wàn)粒的產(chǎn)品需要60個(gè)工時(shí);通過(guò)設(shè)備技術(shù)升級(jí)后，生產(chǎn)一批200萬(wàn)粒的產(chǎn)品只需要40個(gè)工時(shí)。由原先1萬(wàn)粒/工時(shí)提升到5萬(wàn)粒/工時(shí)。

“精良選材、精心制藥、精益生產(chǎn)、精密質(zhì)控”，有了自動(dòng)化設(shè)備，這些將得到更好的體現(xiàn)，同時(shí)制藥質(zhì)量也將獲得質(zhì)的飛躍。如今我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)值位居世界第二位，是世界制藥大國(guó)。但與世界先進(jìn)水平相比，我國(guó)制藥工業(yè)大而不強(qiáng)，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯。特別是我國(guó)具有原創(chuàng)優(yōu)勢(shì)的中醫(yī)藥及民族醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)整體制造技術(shù)水平不高，亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)，向信息化、智能化發(fā)展。藥品生產(chǎn)出來(lái)后，進(jìn)行封口，旋蓋，裝箱、封箱，打印貼標(biāo)，包裝捆扎，碼垛等工序，這些全通過(guò)全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大提高生產(chǎn)效率與成本。

如今有很多大型企業(yè)開(kāi)始運(yùn)用全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，逐漸向機(jī)械化轉(zhuǎn)型，面對(duì)自動(dòng)化、信息化、智能化發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)持續(xù)不斷創(chuàng)新，加強(qiáng)設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級(jí)，研發(fā)生產(chǎn)出低成本、高效、高質(zhì)、安全、低耗的全自動(dòng)智能化設(shè)備。從而加速制藥全行業(yè)設(shè)備的更新?lián)Q代，推動(dòng)我國(guó)打造“中國(guó)制藥”品牌，實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥工業(yè)綠色、安全、高質(zhì)、高效、低耗發(fā)展的智慧制藥技術(shù)應(yīng)用，加速推動(dòng)我國(guó)成為世界制藥強(qiáng)國(guó)。